1.一种具有除尘功能的砂轮机，包括基座(1)，所述基座顶部设置有电机(2)，所述电机

  (2)的输出轴传动连接有砂轮(3)；其特征是：还包括能够闭合的防护机构(4)、吸尘机构

  (6)，其中，所述防护机构(4)罩设于砂轮(3)外侧，所述吸尘机构(6)通过管道与防护机构

  2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的砂轮机，其特征是：所述防护机构(4)

  包括带有磨削口的外罩(41)，所述外罩(41)罩设于砂轮(3)的外侧且该外罩(41)通过管道

  分别与吸尘机构(6)、喷淋机构(5)连接，并且，上述外罩(41)内部的上下两侧均转动设置有

  两个扇形的内罩(42)，所述外罩(41)两侧的上下侧均对称设置有弧形滑口(43)，所述内罩

  (42)的两侧均对称设置有定位螺杆(44)，所述定位螺杆(44)穿出弧形滑口(43)与一定位螺

  母(45)螺纹连接，以及，所述内罩(42)顶部朝远离砂轮(3)的方向延伸扩张形成斗口(46)。

  3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的砂轮机，其特征是：还包括喷淋机构

  4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的砂轮机，其特征是：所述喷淋机构(5)

  包括储水腔(51)、喷淋管(52)、喷头(53)，其中，所述储水腔(51)开设于基座(1)内部且该储

  水腔(51)顶部与吸尘机构(6)连通，所述喷头(53)设于外罩(41)内侧，所述喷头(53)通过喷

  淋管(52)与储水腔(51)连接，以及，所述喷淋管(52)上安装有水泵(54)。

  5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的砂轮机，其特征是：所述喷淋机构(5)

  还包括液位传感器(55)、加水管(56)，其中，所述液位传感器(55)设置在储水腔(51)内，所

  述加水管(56)上安装有电磁阀(57)，所述液位传感器(55)、电磁阀(57)均与一微处理器电

  6.根据权利要求4或5所述的一种具有除尘功能的砂轮机，其特征是：所述吸尘机构

  (6)包括吸尘腔(61)，所述吸尘腔(61)开设于基座(1)内部且该吸尘腔(61)通过一吸尘管

  (62)与外罩(41)连通，上述吸尘腔(61)位于储水腔(51)上方且该吸尘腔(61)通过一延伸入

  储水腔(51)内的集尘口(63)与储水腔(51)连通，所述集尘口(63)的内侧设置有吸尘机(64)

  7.根据权利要求2至5任一项所述的一种具有除尘功能的砂轮机，其特征是：还包括

  定位结构(7)，所述定位结构(7)与位于外罩(41)下侧的内罩(42)上的斗口(46)连接。

  8.根据权利要求7所述的一种具有除尘功能的砂轮机，其特征是：所述定位结构(7)

  包括定位板(71)，所述定位板(71)与斗口(46)远离砂轮(3)的一侧铰接且该定位板(71)的

  两侧均设置有片状的定位框条(72)，所述定位框条(72)的一端通过螺母螺杆与定位框条

  (72)的侧壁夹接且该定位框条(72)的另一端通过螺母螺杆与斗口(46)的外壁夹接。

  砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛

  刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机、防护罩等所组成。主要由基座、砂轮、电动机

  等组成，砂轮机工作时，砂轮非常快速地旋转并与刀具或工件接触，会产生大量粉尘，严重污染车

  间环境，并且严重的影响了工作人员的身体健康，经常使用砂轮机的工作人员容易患上尘

  尘装置吸取粉尘，使用时依然会有较多的粉尘弥散在车间内，除尘的效果差，并且当砂轮机

  电机，所述电机的输出轴传动连接有砂轮，还包括能够闭合的防护机构、吸尘机构，其中，所

  该外罩通过管道分别与吸尘机构、喷淋机构连接，并且，上述外罩内部的上下两侧均转动设

  置有两个扇形的内罩，所述外罩两侧的上下侧均对称设置有弧形滑口，所述内罩的两侧均

  对称设置有定位螺杆，所述定位螺杆穿出弧形滑口与一定位螺母螺纹连接，以及，所述内罩

  进一步地，所述喷淋机构包括储水腔、喷淋管、喷头，其中，所述储水腔开设于基座

  内部且该储水腔顶部与吸尘机构连通，所述喷头设于外罩内侧，所述喷头通过喷淋管与储

  进一步地，所述喷淋机构还包括液位传感器、加水管，其中，所述液位传感器设置

  在储水腔内，所述加水管上安装有电磁阀，所述液位传感器、电磁阀均与一微处理器电连

  过一吸尘管与外罩连通，上述吸尘腔位于储水腔上方且该吸尘腔通过一延伸入储水腔内的

  集尘口与储水腔连通，所述集尘口的内侧设置有吸尘机且该集尘口的外侧可拆卸套设有能

  进一步地，还包括定位结构，所述定位结构与位于外罩下侧的内罩上的斗口连接。

  该定位板的两侧均设置有片状的定位框条，所述定位框条的一端通过螺母螺杆与定位框条

  吸尘机构连接，在使用时，可以依据刀具或工件的大小来调整防护机构供刀具或工件的入

  口的大小，能起到良好的防护效果，配合吸尘机构对防护机构内的粉尘进行抽吸，从而起

  到良好的除尘效果；此外，当使用结束后，可闭合防护机构罩，能预防收集后的粉尘反流

  描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新

  型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实

  施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所

  请参考图1至图3，本实用新型提供的一种具有除尘功能的砂轮机，包括基座1，所

  述基座顶部设置有电机2，所述电机2的输出轴传动连接有砂轮3，还包括能够闭合的防护机

  构4、吸尘机构6，其中，所述防护机构4罩设于砂轮3外侧，所述吸尘机构6均通过管道与防护

  机构4连接。所述电机2为双轴电机，该电机2两端的输出轴上均设置有砂轮3；在使用时，打

  开所述防护机构4形成供工件或刀具磨削的入口，砂轮3开始磨削，同时吸尘机构6开始吸取

  本实用新型中，本实用新型中，所述防护机构4包括带有磨削口的外罩41，所述外

  罩41罩设于砂轮3的外侧且该外罩41通过管道分别与吸尘机构6、喷淋机构5连接，并且，上

  述外罩41内部的上下两侧均转动设置有两个扇形的内罩42，所述外罩41两侧的上下侧均对

  称设置有弧形滑口43，所述内罩42的两侧均对称设置有定位螺杆44，所述定位螺杆44穿出

  弧形滑口43与一定位螺母45螺纹连接，所述定位螺母45的外径大于弧形滑口43的宽度，从

  而当定位螺母45往外罩41的方向旋紧时，能够将外罩41的侧壁夹于内罩42于定位螺母45之

  间，起到固定内罩42的作用；以及，所述内罩42顶部朝远离砂轮3的方向延伸扩张形成斗口

  46。两所述内罩42的转动轴均与外罩41的中心轴重合，通过旋转上下两个内罩42，能够调整

  工件入口的大小，从而有效起到防护机构4的防护效果且不影响磨削的进行，并且通过尽可

  能的缩小工件入口，能够减少粉尘往外界弥散，以及，在使用结束后，通过合拢两个内罩42，

  本实用新型中，还包括喷淋机构5，所述喷淋机构5通过管道与防护机构4连接，在

  使用时，所述喷淋机构5对防护机构4内进行喷淋，起到降温的效果，还可以减少粉尘弥

  本实用新型中，所述喷淋机构5包括储水腔51、喷淋管52、喷头53，其中，所述储水

  腔51开设于基座1内部且该储水腔51顶部与吸尘机构6连通，所述喷头53设于外罩41内侧，

  所述喷头53通过喷淋管52与储水腔51连接，以及，所述喷淋管52上安装有水泵54。所述喷头

  53为雾化喷头；在使用时，所述水泵54提供动力，将储水腔51内的水依次经喷淋管52、喷头

  本实用新型中，所述喷淋机构5还包括液位传感器55、加水管56，其中，所述液位传

  感器55设置在储水腔51内，所述加水管56上安装有电磁阀57，所述液位传感器55、电磁阀57

  均与一微处理器电连接。所述加水管56与外部的自来水管连接，当所述液位传感器55检测

  到储水腔51内的液位低于设于水位时，发送信号到微处理器，微处理器控制电磁阀57往储

  本实用新型中，所述吸尘机构6包括吸尘腔61，所述吸尘腔61开设于基座1内部且

  该吸尘腔61通过一吸尘管62与外罩41连通，上述吸尘腔61位于储水腔51上方且该吸尘腔61

  通过一延伸入储水腔51内的集尘口63与储水腔51连通，所述集尘口63的内侧设置有吸尘机

  64且该集尘口63的外侧可拆卸套设有能够渗水的集尘袋65，该集尘袋65通过铁线或紧固箍

  可拆卸套接在集尘口63上。所述吸尘机64提供吸力，将防护机构4内的粉尘依次沿吸尘管

  62、吸尘腔61经集尘口63吸入到集尘袋65，粉尘被收集在集尘袋65中，水在重力作用下外渗

  本实用新型中，还包括定位结构7，所述定位结构7与位于外罩41下侧的内罩42上

  本实用新型中，所述定位结构7包括定位板71，所述定位板71与斗口46远离砂轮3

  的一侧铰接且该定位板71的两侧均设置有片状的定位框条72，所述定位框条72的一端通过

  螺母螺杆与定位框条72的侧壁夹接且该定位框条72的另一端通过螺母螺杆与斗口46的外

  壁夹接。在使用时，调整定位板71的倾斜角度，并通过定位框条72固定，从而对磨削的工件

  本实用新型在使用时，首先旋转打开两个内罩42形成供磨削的工件入口，并且固

  定位于外罩41下侧的内罩42后，将定位板71调整到所需的角度并通过定位框条72固定，然

  后将工件或刀具放置在定位板71上，接着旋转位于外罩41上侧的内罩42使工件入口调整到

  所需的大小，最后启动电机2、水泵54、吸尘机64，砂轮3开始磨削，同时吸尘机构6开始吸取

  粉尘且喷淋机构5往防护机构4内进行喷淋；使用结束后，关闭启动电机2、水泵54、吸尘机

  64，合拢两个内罩42，从而完全闭合防护机构4，防止收集后的粉尘反流到外界环境。

  限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方

  式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可

  利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修

  改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用

  新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等