为特征，经过优化的化学成分和热处理工艺，完成了杰出的耐磨性、杰出耐性和高温安稳性的结合。其在严格磨料磨损环境中体现优异，已成为矿山、水泥、电力等职业要害设备的首选耐磨资料之一。

  这种合金规划的中心在于高铬碳比（Cr/C），保证碳化物以高硬度的M₇C₃型为主，而非低硬度的M₃C型。铬元素不只构成坚固碳化物，还赋予基体杰出的耐腐的才能；钼的参加则有用提高淬透性，细化凝结安排，并明显地增强资料在400-500℃温度区间的红硬性和高温耐磨性。

  力学功能方面，资料在硬化态下硬度可达HRC ≥58（HBW ≥650），抗拉强度≥218 MPa，屈从强度≥834 MPa，延伸率≥21%，冲击吸收能量≥23 J。这种高硬度与杰出耐性的平衡，使其可接受高应力磨料揉捏与切削效果，一起有用缓冲冲击载荷，防止脆性开裂。

  KmTBCr20Mo的耐磨性源于其共同的多相复合结构。在铸态下，其安排为共晶碳化物M₇C₃与奥氏体及其改变产品；经过硬化处理后，改变为共晶碳化物M₇C₃、二次碳化物、马氏体及残留奥氏体的复合安排。

  M₇C₃型碳化物呈杆状或板状形状，硬度高达HV 1200-1800，构成反抗磨料侵入的坚固骨架；而经过热处理优化的基体安排（马氏体、贝氏体等）则为碳化物供给强韧支撑，防止大面积崩落。这种硬质相+强韧基体的安排构型是完成顶尖耐磨性的要害。

  ：960-1000℃保温1-8小时，缓冷至700-750℃保温4-10小时，再缓冷至600℃以下出炉。意图是下降硬度，改进切削加工性。

  ：960-1020℃保温2-6小时后空冷。使合金元素充沛溶解，取得过饱和固溶体，为后续时效分出做准备。

  ：200-300℃保温2-8小时后空冷或炉冷。消除加工应力，安稳尺度安排。

  经过合理的热处理工艺参数优化，可以得到硬度和耐性的最佳匹配，满意多种工况需求。

  KmTBCr20Mo的耐磨功能明显优于一般高铬铸铁，尤其在冲击载荷较小但磨料切削效果激烈的场合（如渣浆泵过流件、拌和叶片），磨损率极低。这直接转化为设备的长寿命和修理停机时刻的削减。

  钼元素的参加使资料在500℃以下仍坚持比较高硬度和红硬性，优于一般高铬铸铁。高铬含量则供给了超越一般碳钢的耐腐蚀功能，在含湿、含弱腐蚀性介质的磨料磨损工况中体现杰出。

  KmTBCr20Mo高铬抗磨白口铸铁凭仗其共同的化学成分规划和显微安排特征，在严格磨料磨损工况下展现出杰出功能。经过准确操控热处理工艺，可完成高硬度与杰出耐性的最佳平衡，满意现代工业设备大型化、高效化、长寿命化的需求。跟着资料技能的持续发展，KmTBCr20Mo必将在重工范畴持续发挥要害效果，为耐磨部件供给较为牢靠的资料解决方案。