2025年是国机集团开展“振兴纺织机械三年行动”的收官之年。3年来,经纬纺织机械股份有限公司(以下简称“经纬纺机”)旗下各子公司应声而动,硕果累累。
《中国纺织报》将陆续推出“振兴纺机见实效”系列报道,综合反映3年来经纬纺机围绕提高核心功能,切实增强企业市场竞争力和国际影响力的成果以及为服务纺织行业高水平质量的发展作出的贡献。
时隔一年,当《中国纺织报》记者再次走进天津宏大纺织机械有限公司(以下简称“天津宏大”)生产车间,目之所及皆为新貌:车间布局更趋合理,员工操作规范有序,待发设备外观精致、性能完备,处处彰显公司发展的蓬勃活力。
“公司已圆满完成‘振兴纺机三年行动’及‘十四五’规划既定目标。”天津宏大党委副书记、总经理王盛华在接受记者正常采访时表示,运营指标是企业未来的发展质效的“晴雨表”,盈利能力更是衡量企业生存力与发展力的核心标尺。
近年来,天津宏大发展势头强进,营业收入实现稳步增长,市场占有率稳步提升,各项运营指标持续向好,这些成绩生动印证了“振兴纺机三年行动”为公司能够带来的深刻变革。
自“振兴纺机三年行动”启动以来,天津宏大锚定技术创新、产品升级、市场拓展与人机一体化智能系统四大核心领域持续发力,将发展成果转化为核心竞争力,成功实现高水平发展的跨越式进阶。
如今,天津宏大主流产品自动落纱粗纱机、粗细联输送系统表现突出,国内市场占有率稳步提升,用户美誉度持续提高,稳居国内粗纱机市场占有率领先地位。
据王盛华介绍,三年时间里,天津宏大累计投入5000万元研发资金,围绕产业链进行“强链、补链”攻坚并取得显著成果:粗纱机电子牵伸技术、单锭断纱检测技术的突破,提升了设备自动化水平与成纱质量;锭翼/筒管齿形带分组传动技术的应用,使纺纱速度提升10%,实现高速、低噪音、少维护的高效纺纱模式。以JWF1458A系列自动落纱粗纱机为例,其采用牵伸双侧传动技术,最大锭数达432锭,适配大牵伸力纺纱需求;电子牵伸技术取消工艺齿轮更换,方便工艺翻改;齿形带分组传动技术具有免维护、高速等特性,全方位响应市场需求。
为满足高效生产与免维护需求,天津宏大开发了齿形带分组传动型自动落纱粗纱机,工艺转速达1400转/分;推出的双驱全自动智能粗纱机,支持左右侧独立纺制不同品种;研发大动程设备,卷装容量显著提升,全面适配多样化生产。
以数控化、智能化、绿色化为方向,天津宏大推进了设备技改升级和加工工艺流程再造:实现1立1卧车架加工数控化及车架加工岛落地,完成19类牵伸部件数控化加工,建成中小关键件数控加工单元,不仅提升生产效率与加工质量,更降低劳动强度、改善作业环境,为保供履约与新产品试制提供保障。
“在技术层面,我们有12项核心技术获发明专利授权;在成本层面,人机一体化智能系统实现单位生产所带来的成本下降,增强了市场竞争力。”王盛华说,这些突破推动行业从“机械自动化”向“智能绿色化”转型。
在王盛华看来,理念、思想、文化是企业行稳致远的根本。若理念正确、紧跟时代,企业即便短期技术有差距,也能通过创新实现领先;若理念滞后、思想固化,再强的技术优势也会因不适应变革而流失。终极的竞争并非是技术的竞争,也不是单一理念的竞争,而是文化的竞争。文化的强大生命力与适应性,才是一个组织能够持续洞察时代、刷新理念,并最终将技术优势转化为长期优势的根本保障。三年来,天津宏大正是以先进理念为引领,将思想共识转化为技术攻关、产品创新的行动力,形成“以科学技术创新为驱动、持续为客户创造价值”的企业文化。
在“振兴纺机三年行动”推进过程中,天津宏大聚焦行业技术痛点攻坚,多项关键技术突破深度融入产品体系,既为客户发展注入动能,也有力推动行业升级,其市场表现与客户反馈成为行动成效的生动注脚。
河南辉县中州棉纺有限公司(以下简称“中州棉纺”)作为天津宏大长期合作伙伴,先后引进JWF1458A系列自动落纱粗纱机与JWF9562C粗细联输送系统,实现生产效能与产品的质量的双重跃升。“天津宏大的设备运行稳定可靠,故障率一下子就下降,使我们公司的生产效率明显提升。”中州棉纺副总经理李春有表示,企业引入这两款设备后,万锭用工从40人降至15人,实现了产能释放与人力优化的双赢;同时,设备对生产参数的精准控制,大幅度的提高了公司产品的一致性与稳定性。
更令李春有印象非常深刻的,是天津宏大以客户的真实需求为导向的“大服务体系”理念。“当客户有产品改造或升级需求时,天津宏大能第一时间响应,依托自身设计与生产能力提供个性化方案,从单纯的产品营销售卖转向全周期服务支撑,与客户构建起长期价值共生的伙伴关系。” 李春有给出高度评价。
凭借技术与服务优势,天津宏大市场拓展成效显著。在国内市场上,天津宏大与天虹集团、数智世界、无锡一棉、江苏大生、利华集团等行业有突出贡献的公司建立了深度战略合作,合作项目总规模达350余万锭;国际市场方面,天津宏大也成功实现自动落纱及粗细联智能纺纱技术突破,并在越南、土耳其、乌兹别克斯坦完成粗细联样板厂布点,为全球化布局打下基础。
在夯实客户服务的同时,天津宏大持续加强与上下游企业联动。“目前,我们已与12家供方签订战略合作协议,既保障关键物料供货稳定与质量放心可靠,又联合参与产品研制,提升研发质效;我们还与20家纺织用户单位开展联合攻关。”王盛华举例说,天津宏大与天虹集团共同创新老机技改“新机免供”理念,为纺织行业老机存量市场自动化升级提供低成本解决方案,不仅降低企业投入,更推动全行业自动化水平提升。
“只有理念升级驱动服务闭环,才能提升客户黏性。”王盛华和记者说,天津宏大努力践行“以客户为中心”,推动服务理念从“交付产品”向“交付价值”转变,每一次质量上的问题都是企业改善的契机。我们致力于化问题为机遇,将痛点转化为独特的亮点。通过制定完善制度,我们将售前方案设计与谈判、售中排产与发货、售后安装调试与运维服务有机整合,对项目全流程实施闭环管控,确保各环节无缝衔接。这一转变不仅提升服务效率与客户满意程度,更让企业在与客户的长期合作中积累信任,形成稳定的客户群体,为持续发展提供保障。
“2025年我们提出了‘双稳双升’口号,致力于在2024年基础上,实现市场占有率稳中有升,产品售价稳中有升。目前,这一目标的实现态势良好。截至今年8月底,公司已完成年度各项考核指标序时进度。”王盛华说。
未来,纺织机械行业将朝着智能化、绿色化、高速高效化方向发展。天津宏大将以“十五五”规划为新起点,持续加大科研投入,聚焦粗纱机核心研发技术创新,力求在关键技术领域实现突破,推出更具竞争力的产品;同时,一直在优化营销网络布局,主动开拓国内外新兴市场,提升市场占有率;加强人才队伍建设,完善激励机制,激发全体员工的积极性与创造力。
作为推动纺机产业科学技术进步的参与者,天津宏大将以打造世界一流粗纱机生产制造企业为愿景,持续强化高端智能粗纱机、粗细联输送系统等核心产品研制,积极拓展主流产品在毛、麻、碳纤维等新领域的应用;在深耕国内市场的同时,加大对共建“一带一路”国家市场开拓力度;技术创新上,保持每年不低于5%的研发投入强度,聚焦人工智能、大数据、物联网等前沿技术与纺机领域的融合应用 。
在企业发展的进程中,天津宏大也慢慢地认识到核心竞争力培育的重要性。未来,天津宏大将围绕客户满意、坚持创新、提升内部管理等方面,全方位提升企业理念、文化和思想,同时,以客户的真实需求为导向,实现与供应链的互利共赢。
“2026年,天津宏大将迎来成立80周年。站在这一重要的历史节点上,我们将以这份优异的‘振兴答卷’为基石,以更加坚定的步伐迈向新征程,为实现打造一流粗纱机企业的愿景不懈奋斗。” 王盛华信心十足。